導(dǎo)熱油爐啟動時(shí)應(yīng)先檢查儀表、循環(huán)油泵及備用發(fā)電機(jī)、柴油機(jī)、降溫滅火 器具等，確保其正常運(yùn)行后，再點(diǎn)火起爐 ，停機(jī)時(shí)需先?；穑龑?dǎo)熱油溫降至 100℃以下時(shí)方能關(guān)停循環(huán)泵。 二、導(dǎo)熱油升溫時(shí)應(yīng)循序加溫，不能急燥。運(yùn)行中應(yīng)少加煤，勤加煤，保證 爐火均勻。 三、運(yùn)行中如遇突然停電或線路故障，應(yīng)立即按緊急停爐處理；循環(huán)油泵發(fā) 生故障時(shí)應(yīng)立即啟動備用油泵（以上過程**在 2 分鐘內(nèi)完成） ，緊急停爐時(shí)， 不準(zhǔn)用水沖澆爐膛。 四、密切注意所有閥門、法蘭連接處有無泄漏情況，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理 并匯報(bào)，不留隱患。 五、 對導(dǎo)熱油爐受熱管壁、 盤管拉撐等連接處應(yīng)勤檢查， 如發(fā)現(xiàn)有異常變型、 滲油等，應(yīng)及時(shí)停爐修理。 六、密切注視進(jìn)出口油溫壓差，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即匯報(bào)。 七、導(dǎo)熱油爐出口**溫度嚴(yán)禁超過 320℃。 八、正常工作時(shí)，高位槽內(nèi)應(yīng)保持高液位，低位槽內(nèi)應(yīng)保持低液位，每班至 少檢查二次，高位槽出現(xiàn)底液位時(shí)，應(yīng)急時(shí)補(bǔ)充新導(dǎo)熱油。