河北鍋爐，河北鍋爐廠，河北燃煤蒸汽鍋爐

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新型DZL系列鍋爐為單鍋筒縱置式水火管鍋殼式熱水鍋爐，燃燒設(shè)備為鏈條爐排。水循環(huán)為自然循環(huán)加引射。爐膛左右兩側(cè)水冷壁為輻射受熱面，爐膛兩翼為對流受熱面，鍋筒內(nèi)布置螺紋煙管對流受熱面，前、后拱采用耐熱混凝土整體澆注搗制成型新工藝，鍋爐主機外側(cè)為立體形護板外殼。

該系列鍋爐采用**科研成果，如：拱型管板、螺紋煙管、回水引射技術(shù)等，解決了鍋殼式鍋爐的管板裂紋，鍋筒下部鼓包、水冷壁爆管、熱效率低、出力不足煤質(zhì)適應(yīng)性差等問題。

2、燃燒過程

燃料自煤斗落在爐排前部，隨著爐排運轉(zhuǎn)，煤經(jīng)過預(yù)熱干餾、著火、燃燼，爐渣落入渣斗，由除渣機隨時排出爐外，煙氣在前、后拱間的喉部能形成渦流與空氣充分混合，并加熱前拱、改善著火條件，經(jīng)拱上部出口煙窗進入兩翼對流管束，通過前煙箱進入螺紋煙管，經(jīng)過省煤器、除塵器，由引風(fēng)機引至煙囪排出。

3、技術(shù)特點：

  本系列鍋爐的結(jié)構(gòu)與老式爐型結(jié)構(gòu)比較有如下特點：

（1）采用拱型管板與螺紋煙管組成鍋筒，使鍋筒由準(zhǔn)鋼性體變?yōu)闇?zhǔn)彈性體結(jié)構(gòu)，取消了管板區(qū)的拉撐件，減少了應(yīng)力。煙管由兩回程改為單回程，解決了管板裂紋的難題。

（2）鍋筒下部由于布置了上升管排，消除了鍋筒底部的死水區(qū)，使泥渣不易沉積，鍋筒高溫區(qū)能擁有良好的冷卻，預(yù)防了鍋爐鍋殼下部鼓包。

（3）采用有效傳熱螺紋煙管，獲得了強化傳熱效果，達到鍋爐升溫、升壓快的特點，提高了鍋爐的熱效率。

（4）結(jié)構(gòu)緊湊，與同類型鍋爐比較，外形尺寸小，節(jié)省鍋爐房基建投資。

（5）運行穩(wěn)定、調(diào)整方便、出力足。

（6）采用螺紋煙管強化傳熱，提高了傳熱系數(shù)和熱效率，由于煙氣在管內(nèi)有擾動作用，煙管內(nèi)不易積灰，起到自清掃的作用。

（7）爐膛內(nèi)采用了耐熱混凝土整體澆注的有效節(jié)能爐拱，改善了煤著火條件，采用了獨立風(fēng)室，達到了合理布風(fēng)，使?fàn)t膛內(nèi)形成一個有利于燃燒的空氣動力場，從而擴大了煤種的適應(yīng)性。

（8）鍋爐的爐拱、出口煙窗部分均有一定除塵作用。使鍋爐的原始排塵濃度控制在標(biāo)準(zhǔn)以下，保證了鍋爐煙塵排放達到***環(huán)保規(guī)定的指標(biāo)。

4、經(jīng)濟運行

該系列鍋爐運行穩(wěn)定工況范圍為80%～***，其穩(wěn)定工況下參數(shù)有出水溫度、回水溫度、出水壓力、燃料消耗量、鍋爐供熱量、效率和排煙溫度（鍋爐規(guī)范詳見鍋爐設(shè)計說明書）。

為實現(xiàn)鍋爐的經(jīng)濟運行，降低運行成本，用戶可以采取降低過量空氣系數(shù)、符合水質(zhì)的條件下減少排污、鼓、引風(fēng)機及水泵可以采用變頻電機，減少節(jié)流損失等措施。

5、適用范圍

   本安裝使用說明書適用額定產(chǎn)熱量小于等于14MW，額定出水壓力小于1.6MPa的單鍋筒縱置式水火管鍋殼式熱水鍋爐。

6、產(chǎn)品出廠

（1）該系列鍋爐可組裝出廠或分幾大組件出廠，鼓、引風(fēng)機、除渣機、除塵器、電控柜、平臺扶梯、儀表閥門、煙風(fēng)道接管等，按圖紙或按合同規(guī)定出廠。

（2）提供技術(shù)文件和隨機圖紙二份，產(chǎn)品質(zhì)量合格證一份，節(jié)能審查報告（復(fù)印件），能效測試報告（復(fù)印件）一份。

**章 河北燃氣蒸汽鍋爐安裝說明書

  為了您的權(quán)益，在安裝使用本鍋爐前，請您持本鍋爐所附的相關(guān)文件，到當(dāng)?shù)劐仩t**監(jiān)察機構(gòu)辦理安裝、使用手續(xù)。

1、安裝準(zhǔn)備

（1）確定安裝單位。安裝單位**具有相應(yīng)的鍋爐安裝資格?。?/p>

（2）辦理告知手續(xù)。安裝前到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門辦理安裝告知手續(xù)！！

（3）安裝質(zhì)量分段驗收和水壓試驗，由鍋爐安裝單位和使用單位共同進行，總體驗收時還應(yīng)有鍋爐壓力容器**監(jiān)察機構(gòu)代表參加！！

（4）安裝驗收合格后，由鍋爐使用單位持有關(guān)資料到當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督行政部門鍋爐壓力容器**監(jiān)察機構(gòu)辦理鍋爐登記手續(xù)，取得鍋爐使用登記證后方可投入使用！！

（5）本鍋爐**有質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門考試合格的司爐人員操作運行！！

（6）組織工作人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)措施、**技術(shù)措施、《熱水鍋爐**技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（1997）（以下簡稱“水規(guī)”）、TSG G0002-2010《鍋爐節(jié)能技術(shù)監(jiān)督管理規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》、GB50236-1998《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》，并熟悉鍋爐圖紙及有關(guān)技術(shù)文件。

（7）鍋爐安裝前應(yīng)對鍋爐本體、燃燒設(shè)備、部件、輔機、附件按技術(shù)文件進行檢查驗收和清點，做好記錄，如發(fā)現(xiàn)不符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的應(yīng)及時向廠方提出。

2、鍋爐及輔機吊裝

（1）鍋爐本體、鏈條爐排、輔機、附件包裝箱、儀表包裝箱請按廠方指定的吊裝位置進行吊裝。如在任意位置掛鉤吊裝損壞應(yīng)由用戶負責(zé)。

（2）載重車輛、起吊設(shè)備、綁扎所需的鋼絲繩、卷揚機等都須有足夠的載重能力，并應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范。

（3）在起吊前請按技術(shù)規(guī)范中標(biāo)注的大件尺寸及大件重量選用起吊設(shè)備，并制定相應(yīng)的**防范措施。

3、鍋爐安裝

（1）鍋爐基礎(chǔ)深度的確定應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)赝临|(zhì)，參考廠家提供的基礎(chǔ)圖由土建部門重新設(shè)計。

（2）鍋爐基礎(chǔ)達到強度后，應(yīng)按鍋爐圖紙進行檢查及驗收，并劃出鍋爐整體的三條基準(zhǔn)線：

a、縱向基準(zhǔn)線——鍋筒中心或燃燒設(shè)備中心。

b、橫向基準(zhǔn)線——鏈條爐排前軸中心或出渣機中心線。

c、標(biāo)高基準(zhǔn)線——可以在基礎(chǔ)四周選有關(guān)的若干地點分別作標(biāo)記，各標(biāo)記間的相對偏移不應(yīng)超過1mm。

（3）鍋爐主機就位前，先將出渣機及渣斗放入出渣坑內(nèi)，然后按圖樣的定位中心線將鍋爐就位。組裝鍋爐先將下部就位后，再組裝上部大件，上下兩組合部需找正墊牢，內(nèi)外應(yīng)作兩次澆注。

（4）鍋爐的安裝應(yīng)按《熱水鍋爐**技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行安裝。

（5）安裝位置尺寸偏差和檢驗方法按GB50273-2009《鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。

4、輔機安裝

（1）省煤器、除塵器、引風(fēng)機、鼓風(fēng)機、調(diào)速器的安裝，安裝前應(yīng)將調(diào)風(fēng)門、除塵器的鎖氣器及傳動部分檢查合格后方可進行安裝。安裝后檢查有無卡住、漏風(fēng)等缺陷。**接通電源試車，檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確，有無摩擦振動現(xiàn)象、電機溫度是否正常。為了保證引風(fēng)機軸承在高溫下潤滑良好，軸承座應(yīng)采取有效的冷卻措施，并定期加潤滑油。引風(fēng)機冷態(tài)試車運轉(zhuǎn)起動時，應(yīng)關(guān)閉煙氣調(diào)節(jié)門，防止電機起動電流過大燒壞電機，冷態(tài)運轉(zhuǎn)時間*長不得超過5分鐘。調(diào)速器的安裝應(yīng)詳細閱讀調(diào)速器的說明書。

（2）鼓風(fēng)機、引風(fēng)機聯(lián)接的煙風(fēng)道，如果與設(shè)計圖樣不一致，長度、彎頭、截面積變化較大時，應(yīng)重新計算煙風(fēng)阻力，校對鼓、引風(fēng)機的流量、壓頭，滿足鍋爐的實際需要。

（3）鍋爐輔機配用電機功率超過15KW的應(yīng)安裝降壓起動器。

（4）省煤器的安裝按煙風(fēng)道圖進行，安裝后應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進行水壓試驗。