2介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán) 有機(jī)熱載爐使用的熱傳導(dǎo)液質(zhì)量合格對(duì)熱載體鍋爐**運(yùn)行關(guān)系極大所以應(yīng)先對(duì)使用的熱傳導(dǎo)液取樣化驗(yàn)或有供應(yīng)方的相關(guān)質(zhì)量證明應(yīng)明確 1 檢查 熱傳導(dǎo)液**使用溫度是否與有機(jī)熱載體爐供熱條件一致。爐出口溫度至少應(yīng)比熱傳導(dǎo)液允許使用溫度低3040℃否則熱傳導(dǎo)液在使用中會(huì)很快分解變質(zhì)提前失效。 2 抽樣化驗(yàn) 測(cè)定熱傳導(dǎo)液的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退峙c熱傳導(dǎo)液廠提供的質(zhì)量證明書(shū)是否相符同時(shí)也為今后運(yùn)行中介質(zhì)質(zhì)量變化監(jiān)測(cè)提供依據(jù)。 3裝油 將化驗(yàn)合格的熱傳導(dǎo)液用加油泵往爐內(nèi)和膨脹器內(nèi)注入熱傳導(dǎo)液。在加油泵向系統(tǒng)注熱傳導(dǎo)液時(shí)應(yīng)再檢查一遍爐體、用熱設(shè)備、管道系統(tǒng)的排污閥、放油閥是否關(guān)好以免熱傳導(dǎo)液流失。同時(shí)將管道和爐體上的排汽閥逐一打開(kāi)排除空氣直至有油流出時(shí)關(guān)閉。當(dāng)膨脹器液位計(jì)上出現(xiàn)油位時(shí)停止注熱傳導(dǎo)液然后啟動(dòng)循環(huán)泵進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。 4 冷態(tài)循環(huán) 冷態(tài)循環(huán)的目的是試驗(yàn)整個(gè)供熱系統(tǒng)是否有滯阻現(xiàn)象設(shè)備、管路、閥門(mén)等處有無(wú)滲漏循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程能否滿(mǎn)足要求。由于冷油粘度較高故熱載體爐進(jìn)出口壓力差比較大管路系統(tǒng)的流動(dòng)阻力也較大每臺(tái)循環(huán)泵應(yīng)輪流啟動(dòng)、試車(chē)使冷油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)68小時(shí)。冷態(tài)循環(huán)中還要經(jīng)常打開(kāi)放氣閥門(mén)排放殘存空氣觀察并記錄各點(diǎn)壓力表、溫度表、電流表等顯示情況注意記錄循環(huán)泵電流、進(jìn)出口壓差、循環(huán)泵出口壓力、有機(jī)熱載體爐進(jìn)出口壓差等數(shù)據(jù)并檢查油泵運(yùn)行是否平穩(wěn)軸承密封是否良好。