（八）煮爐

1、 其目的在于清除鍋爐本體內(nèi)的雜質(zhì)，油污和鐵銹。鍋爐安裝完畢經(jīng)檢查和冷態(tài)試運(yùn)行，證實各部件完善，具備**啟動熱態(tài)運(yùn)行的條件，即可開始煮爐。

2 、煮爐投藥量（見下表）

單位：㎏/t

當(dāng)無磷酸三鈉時，可用碳酸鈉（Na2CO3）代替用量3～6㎏/t水。

3 、加藥時，爐水應(yīng)在低水位，煮爐時爐水應(yīng)在**水位，藥由爐上接口（如**閥口）加入。

4、 煮爐末期應(yīng)使鍋爐壓力保持在工作壓力75%左右，時間一般為2～3天。

5 、煮爐期間，定期取爐水化驗分析，爐水堿度不應(yīng)低于45毫克當(dāng)量/升，否則應(yīng)補(bǔ)充加藥。

6 、煮爐完畢，應(yīng)清理鍋筒和集箱內(nèi)的沉淀物，沖洗鍋爐內(nèi)部和與藥劑接觸過的閥門，檢查排污有無堵塞。

7 、鍋爐冷卻后，將爐水全部放出。開啟人孔、手孔，用清水反復(fù)沖洗，直至爐內(nèi)無鐵銹、油垢為合格。

（九）試運(yùn)行

1、 試運(yùn)行應(yīng)帶負(fù)荷進(jìn)行，時間4～24小時（設(shè)定**、****工作壓力）。

2 、觀察**閥及各**附件，保護(hù)裝置等運(yùn)作是否靈敏、可靠。

3 、試運(yùn)行合格后，應(yīng)由監(jiān)檢單位進(jìn)行驗收。